Co je vysoce kvalitní laserový řezací stroj

Vzhledem k tomu, že stroje na řezání vláknovým laserem pokračují hluboko na trhu, bylo vyvinuto stále více vysoce kvalitních strojů na řezání vláknovým laserem. Mají vysokou rychlost řezání a vynikající kvalitu zpracování obrobku, což optimalizuje řeznou rychlost a řeznou kapacitu.

Hymson laser poskytuje vysoce kvalitní vláknový laserový řezací stroj v Číně . V tomto článku si jako příklad vezmeme řadu strojů na řezání plechu HF-B/C/G/H, abychom prozkoumali podrobnosti o všech výhodách vláknových laserových řezacích strojů a ilustrovali, co je vysoce kvalitní laserová řezačka. , aby se vaše výrobní operace posunuly do nových výšin.

Části strojů na řezání vláken

1. Obráběcí stroj s voštinou a čepovou strukturou


● Tuhost patentovaného designu odpovídá standardu průmyslových obráběcích strojů s vysokou pevností, vysokou přesností a vysokou tolerancí. Vnitřní pnutí generované samotným materiálem a svařováním lze eliminovat vysokoteplotním zpracováním.

● Lůžko využívá vícekýlovou strukturu pro dlabací a čepové svařování, která zaručuje stabilitu a přesnost obráběcího stroje při vysokorychlostním pohybu.

● Řezací paprsek cnc vláknové laserové řezačky je vyroben z hliníkové slitiny, která má výhody nízké hmotnosti, silné tuhosti a malé setrvačnosti.

● Dodržujte konstrukční standardy velkých obráběcích strojů a tento obráběcí stroj projde testem analýzy datové simulace a životnosti;

● Zajistěte stabilní konstrukci obráběcího stroje a dlouhodobě stabilní provoz zařízení.


HF 6025G cnc laserové ocelové řezací lůžko
HF 6025G laserová řezačka pultový tažný stůl

2. Plovoucí konec

Tento nosník využívá konstrukci nosníku s voštinovou strukturou a má výhody vysoké pevnosti, vysoké tuhosti a nízké hmotnosti, což může zaručit vynikající dynamický paprsek.

● Celkový paprsek byl zvednut, aby nebyl ovlivněn teplem.

● Hliníkový paprsek laserového řezacího zařízení může snížit hmotnost celého pohybu při zajištění síly a dynamického výkonu

● Na postel budou působit vnější síly po dlouhou dobu. Proto je jeden konec nosníku navržen jako plovoucí konstrukce. Hlavním účelem je kompenzovat vliv vlivu rovnoběžnosti základny na obě strany při dlouhodobém používání lože. Podle testu je přesnost řezu samozřejmě zaručena.



3. Kompenzační paprsek laserového řezacího zařízení

Jedinečný design struktury nosníku snižuje obtížnost zpracování díky strukturální optimalizaci. Také paprsek snižuje sílu tepelné roztažnosti a smršťování za studena na pohyblivé části a zlepšuje životnost celé vodicí kolejnice stroje a reduktoru.

4. Osa Z a ochrana optického laserového řezacího stroje

● Osa Z využívá lité hliníkové kluzné sedlo, které je zpracováno a formováno jako celek, aby byla zajištěna stabilita řezného pohybu.

● Při procesu řezání bude produkovat velké množství rozstřiku roztaveného železa a záření zdroje světla. Na obrázku 1 je po obvodu paprsku umístěna červená ohnivzdorná látka, která chrání zdroj laseru a jiskry.

● Přidejte sklo odolné proti záření na obě strany osy Z; Podle testeru: když je vzdálenost mezi oběma stranami obráběcího stroje 0,5 m až 1 m, může být záření světelného zdroje při řezání účinně blokováno a řezná situace může být pozorována přes plexisklo.

5.Podpěra lůžka soustruhu

● Lůžko je instalováno a upevněno s hlavní podpěrou a pomocnou podpěrou

● Funkce: tělo lože cnc řezačky plechu je rozšířeno, aby se předešlo dlouhodobému používání těla lože působením vnější síly, což má za následek ovlivnění rovnoběžnosti.

● Vzhledem k velkému zatížení v oblasti řezu a častému nakládání a vykládání nelze ve středním procesu zabránit několika společným ovlivňujícím faktorům (včetně tepla generovaného gravitací, vibrací a řezání).

Účelem prostředních tří pomocných podpěr je tedy podpírat šířku řezu, sílu skrz (podpěrný sloup) přímo k zemi, spíše než přímo působit na tělo čisticího lůžka, aby byla zajištěna stabilita lůžka.

Poznámky: Zelená část na obrázku je hlavní podpěra postele a červená část je pomocná podpěra


6. Inteligentní následný ventilační systém

● Použití přepážky a segmentovaného odsávání vzduchu, snížení zbytečné spotřeby energie s následným řízením činnosti každého přepážkového válce.

● Větrací otvory otevírejte pouze v sekci řezání, abyste získali koncentrovanější a silnější vítr a lepší účinek odstraňování prachu


7.Přesný převod ozubeným kolem

● Přesné obrábění vysoce přesné ozubení a hřeben, po jemném řezání, broušení

● Vysoká přesnost přizpůsobení, vysoká rychlost záběru, hladší a tišší rotace

● Kompaktní nosná konstrukce, účinně snižuje hnací moment, potlačuje vibrace

● Systém dvojitého pohonu portálového pohybu může dosáhnout vyššího zrychlení a vyšší rychlosti pohybu

8. Laserová řezací hlava


● Systém automatického ostření

● Lehká konstrukce, rychlá akcelerace

● Žádný snímač vzdálenosti driftu

● Nepřetržité sledování ochranných čoček

● Uzavřená ochrana světelné dráhy

● Automatické děrování

● Technologie chlazení pro rychlé ochlazení povrchové teploty plechu

●LED kontrolka provozu ukazuje stav řezací hlavy

● Monitorovací data lze číst na mobilním terminálu nebo CNC systému prostřednictvím bezdrátové sítě

● V řezací hlavě a trysce jsou tlaková čidla

Technologie řezání laserem

1. Řezání skokanů

Nová funkce leapfrog založená na CNC odstraňuje nevýhodu „pravoúhlého“ pohybu nebo falešného přeskočení řezné hlavy.
Přijetí pohybu paraboly se skoky a pády na základě CNC pro dosažení kontroly v reálném čase as přesným a rychlým polohováním tak výrazně zlepšuje efektivitu zpracování.

2. Automatické vyhýbání se překážkám

Když se obrobek natáhne, řezná hlava jej dokáže automaticky identifikovat a rychle se zvednout, aby se vyhnula překážce a inteligentně lokalizovala polohu dalšího obrobku
Snížit pravděpodobnost kolize mezi řeznou hlavou a obrobkem; ② pro zajištění konzistence řezání během zpracování, čímž se zlepšuje účinnost zpracování; ③ inteligentně lokalizovat polohu dalšího obrobku, čímž se snižuje pravděpodobnost integrálního přenosu plechu a snižuje se plýtvání plechy; ④ ke snížení pracovní zátěže operátora a editora prostřednictvím jednoduchého a inteligentního ovládání.

3. Řezání bez otřepů z hliníkové slitiny (volitelné)

Při řezání hliníkové slitiny se snadno objevují otřepy, takže je zapotřebí dodatečné ruční nebo mechanické leštění, které zvyšuje výrobní procesy produktu, a tím snižuje produktivitu, prodlužuje cyklus přepravy a zvyšuje výrobní náklady.
Proces „Aluminium Alloy Burr-free Cutting“ společnosti Hymson přináší žádné otřepy, žádné vrásky, vysokou přesnost, žádnou spotřebu forem, žádnou potřebu opravy forem, úsporu času při výměně formy, úsporu poplatku za zpracování, snížení ceny produktu atd.

4. Rychlá perforace

Charakteristická nová technologie Hymson, která zkracuje dobu perforace a optimalizuje celý proces perforace pro dosažení stabilní, rychlé a vysoce kvalitní perforace
Vysoká rychlost: K pronikání různých plechů střední tloušťky konzistentně a rychle během 200 ms

Vysoká účinnost: Úspora času o více než 80 % ve srovnání s dobou obecné perforace 1-2 sekundy
Vysoká kvalita: Proces perforace je stabilní, bez tryskání. Technologie je bezpečná a efektivní.
Snadná obsluha: Jednoduché a inteligentní, snižující pracovní zátěž operátora a editace.

5. Libovolný bod Cut-in
Při reálné výrobě, kdy část plechu není důkladně oříznuta z důvodu prachu na určitém uzlu na plechu, nedostatku plynu apod., je řešením pro běžné výrobce laserových řezacích strojů reset rozhraní systému, tzn. znovu projít procesem od začátku do konce operace, což je časově náročné, spotřebovává mnoho materiálů a je nákladné.
S funkcí Hymson „Arbitrary Point Cut-in“ může řezací hlava řezat v libovolném bodě, bez řezání od začátku do konce, čímž se řeší problémy s časovou náročností, spotřebou velkého množství materiálů, vysokými náklady, atd.

6. Vysokorychlostní řezání

Obecné prudké zrychlení a zpomalení

, jako jsou prudké nárazové vibrace, ulomení ozubené tyče atd., mohou poškodit hardware soustruhu.

Funkce „High Speed Cutting“ společnosti Hymson předem naplánuje řeznou dráhu a optimalizuje soustružení a proces sčítání a odčítání a také interpolaci.
Efektivní: Výrazné zlepšení zrychlení a zpomalení a snížení doby zrychlení a zpomalení; zvýšení efektivity komplikovaného zpracování obrobků o 30 %
Bezpečné: Absorbuje rázy při zrychlení a zpomalení při řezání na soustruhu, aby byla zaručena vysoká rychlost zpracování stroje a ochrana soustruhu proti otřesům

Funkce usměrňování trubek laserových řezacích strojů


● Funkce rektifikace středu ohýbání trubek, takže tři druhy pravidelných trubek (čtvercová trubka, obdélníková trubka, pasová trubka) mohou realizovat funkci odsazení středu v procesu řezání.
Také tato funkce ocelového laserového řezacího stroje může zajistit, že obrys je ve středové poloze povrchu trubky a snížit asymetrii na obou stranách obrysu způsobenou ohybem trubky.

Software zařízení pro řezání laserem


● TUBEST je integrovaný CAD/CAM software pro automatické programování plechů včetně návrhu a výroby. Podpora CNC provozu celého procesu, včetně kreslení, automatického nebo interaktivního zpracování, simulace CNC programu, ručního a automatického řezání, stahování a nahrávání zpracovatelského programu.

● Můžete přímo vkládat grafické soubory generované softwarem Solidwork.

● Jednoduché a snadné použití.

Jak fungují laserové řezačky?

Sdílejte tento příspěvek: