V moderní výrobě se technologie laserového řezání stala klíčovým nástrojem pro zpracování kovů díky své vysoké účinnosti a přesnosti. Jakožto přední výrobce inteligentních laserových zařízení v oboru společnost Hymson neustále inovuje, aby zvýšila výkon a všestrannost svých laserových řezacích strojů a splnila požadavky na řezání různých kovových materiálů. Tento článek se zaměřuje na rozsah tlouštěk plechů, které laserové řezací stroje zvládnou, a pomůže vám pochopit výhody a aplikace zařízení Hymson pro zpracování různých tlouštěk a podpoří vaše výrobní cíle s větší efektivitou a přesností.
Jak silný plech dokáže laserové řezací zařízení zpracovat?
Tloušťka plechů, které dokáže laserový řezací stroj zpracovat, závisí především na výkonu laseru, kovovém materiálu a specifické konfiguraci stroje. Vezměme si jako příklad laserové řezací zařízení Hymson. Jeho pokročilá technologie vláknového laseru a inteligentní řídicí systém umožňují vynikající výkon v širokém rozsahu tlouštěk plechů. Zde je podrobný přehled:
Tenké plechy (0,5 mm – 3 mm)
V tomto rozsahu tloušťek vynikají laserové řezací stroje. Laserový paprsek dokáže rychle proniknout materiálem, což zajišťuje vysoké řezné rychlosti a vysokou přesnost. Je ideální pro složité návrhy a detailní díly, jako jsou elektronické součástky, dekorativní prvky a tenké plechové díly. Mezi běžné materiály patří nerezová ocel, uhlíková ocel a hliník.
Středně silné plechy (3 mm – 12 mm)
Tato řada se široce používá v automobilovém průmyslu, výrobě strojních dílů a nábytku. Laserové řezačky Hymson vybavené lasery s vyšším výkonem (například 3 kW, 4 kW nebo vyššími) efektivně řežou tyto kovy a zároveň zachovávají dobrou kvalitu hran a hladký povrch. Řezání v tomto rozsahu tloušťky vyžaduje stabilní laserový výkon a přesné ovládání, aby se minimalizovaly tepelně ovlivněné zóny a zabránilo se deformaci materiálu.
Silné plechy (nad 12 mm, až 20 mm a více)
Řezání silných plechů vyžaduje vyšší výkon laseru, obvykle 5 kW, 8 kW nebo i výkonnější vláknové lasery. Rychlost řezání se ve srovnání s tenčími plechy snižuje a požadavky na chlazení a pomocný plyn se zvyšují. Řezání silných plechů je běžné v těžkém strojírenství, ocelových konstrukcích a lodním průmyslu. Zařízení Hymson zajišťuje stabilní dlouhodobý provoz díky pokročilé mechanické konstrukci a účinným chladicím systémům, zatímco inteligentní nastavení parametrů pomáhá zlepšit kvalitu řezu.
Vliv různých materiálů
Obtížnost řezání se liší podle typu kovu. Nerezová a uhlíková ocel se řeže relativně snadno, zatímco hliník vyžaduje vyšší výkon laseru a přesnější ladění parametrů díky své vysoké odrazivosti a tepelné vodivosti. Stroje Hymson podporují různé podpůrné plyny (jako je kyslík a dusík) pro přizpůsobení se různým materiálům a optimalizaci výsledků řezání.
Laserový řezací stroj na plech řady HF-TU s odvíjecím systémem
Ovlivňuje výkon laseru tloušťku řezaného plechu?
Výkon laseru hraje rozhodující roli při určování maximální tloušťky plechů, které lze řezat. Obecně platí, že čím vyšší výkon, tím větší tloušťku zvládne. Například laser o výkonu 1000 W je vhodný pro řezání uhlíkové oceli do tloušťky 6 mm, zatímco laser o výkonu 6000 W dokáže snadno zpracovat plechy o tloušťce přes 20 mm.
Řezný výkon však není určen pouze výkonem – je také ovlivněn faktory, jako je typ materiálu, pomocný plyn, rychlost řezání a přesnost ostření. Pro dosažení efektivních a vysoce kvalitních výsledků je proto nezbytné jemně doladit všechny parametry zařízení a zajistit jejich správnou koordinaci.
Jaký typ laserové řezačky je nejlepší pro řezání silného kovu?
Pokud plánujete řezat silnější plechy – například uhlíkovou ocel, nerezovou ocel nebo hliník o tloušťce přes 10 mm – je vysoce výkonný vláknový laserový řezací stroj rozhodně chytrou volbou. Ve srovnání s tradičními CO₂ lasery nabízejí vláknové lasery vyšší účinnost, nižší spotřebu energie a obecně se snadněji udržují.
Například mnoho běžných modelů na dnešním trhu, jako například ty s výkonem laseru 6000 W, 12 000 W nebo i vyšším, dokáže snadno řezat kovové plechy o tloušťce přes 20 mm. Řezy jsou čisté, přesné a bez otřepů. Vláknové lasery také efektivněji zvládají reflexní kovy, jako je měď a hliník, s nižším rizikem poškození laserové hlavy zpětným odrazem.
Řezný výkon však není určen pouze výkonem laseru. Klíčovou roli hrají faktory, jako je typ pomocného plynu, rychlost řezání a poloha ostření. Zkušení operátoři obvykle tyto parametry doladí na základě zpracovávaného materiálu, aby dosáhli nejlepších výsledků.
Celkově vzato, pokud je řezání silného kovu ve vašem pracovním postupu pravidelným úkolem, investice do vysoce výkonného vláknového laseru se vyplatí – zvyšuje efektivitu a zajišťuje špičkové výsledky.
Sdílejte tento příspěvek: