Jak najít správný laserový řezací stroj

כיצד למצוא את מכונת חיתוך הלייזר הנכונה

איך למצואמכונת חיתוך הלייזר הנכונה


עבור רוב היצרנים, זוהי החלטה משמעותית לרכוש תעשייתיחותך לייזר. לייזר סיבים הוא מקור הלייזר של חותך הלייזר, אשר יתמקד באזור העבודה ויחתוך את החומר. זה משנה את ההון הראשוני שאתה מזריק ואת ההשפעה על כל תהליך הייצור שלך. אם נבחר המנגנון הלא נכון, אתה צריך לחיות עם ההחלטה במשך זמן רב למדי. סוג זה של הוצאות ציוד הוא סכום עצום, ולכן המפיקים צריכים לדעת איך למצוא את ההתאמה הנכונה.

האם אתה יודע איך לבחור אחד שמתאים לך? גם אם יש לך אחד כרגע, מתי קנית אותו ומה ההשפעה שלו?

מדריך זה יעזור לך לקבל החלטת רכישה נכונה שתניע את פעולות הייצור שלך לגבהים חדשים.

אם החברה שלך מעבירה את העבודה בקבלנות משנה למפעלים אחרים, או שיש לך גמישות עם זמני ההובלה, אז אתה לא באמת צריך להשקיע בחותך לייזר. בינתיים, תרחיש זה אינו כרוך בסיכון רב. אבל אם אתה משלם הרבה בחלקים חתוכים בלייזר, אתה יכול לשקול להביא חותך לייזר סיבים בתוך הבית. במילותיו של הנרי פורד, "אם אתה צריך מכונה ולא קונה אותה, אז בסופו של דבר תגלה ששילמת עליה ואין לך אותה".
מסיבות רבות, השקעה במערכות אוטומציה שונות עשויה להיות הגיונית עבור החברה. זה יכול לעזור לנו להפחית את הסיכון של אפשרות הרכישה שלנו כי אנחנו יכולים לחקור ולנתח איזה מהם יכול להספיק את הדרישה שלנו.

אם תחליט לרכוש חותך לייזר, אז השאלה מגיעה, כיצד לבחור את חותך הלייזר הנכון?  אתה יכול לעשות את הבחירה שלך לאחר ששקלת את הנקודות הבאות.

 

1. מה ההבדל בין טכנולוגיית הלייזר של לייזר CO2 לבין חותך לייזר סיבים? 

שני סוגים של לייזרים מהווים כיום את רוב השוק התעשייתי: לייזר גז CO2 מסורתי ולייזרים סיבים חדשים יותר. לייזרים CO2 נשלטו בשוק במשך זמן רב, הוא משתמש בתהודה מלאה בגז כדי לקבל את החשמל ולהשתמש במראות כדי לספק את הקרן. אבל לייזר סיבים משתמש במחולל לייזר סיבים כמקור אור לחיתוך חומרים. בשלב מוקדם טכנולוגיית הסיבים יכלה לחתוך במהירויות גבוהות אלה רק על חומרים דקים, אך עם הופעתם של לייזרים חזקים יותר, לייזרים סיבים מדגימים מהירויות חיתוך חזקות אפילו בחומר בעובי 0.5 אינץ '. כתוצאה מכך, לייזרים סיבים נוטים להיות בחירה פופולרית, למרות המחיר הגבוה יותר שלהם. למרות שזה הופיע לראשונה בשנת 2008, יותר ויותר יצרנים בוחרים לרכוש מכונת חיתוך סיבים laesr עבור היעילות הגבוהה שלה ואת העלות התפעולית נמוכה יותר.

גם טכנולוגיית סיבים יכולה לחתוך חומר רפלקטיבי, כגון נחושת ופליז , בעוד שקשה ללייזרים CO2. אבל עבור כמה חומרים עבים יותר speciaized , היישומים עשויים להתאים יותר לייזר CO2.  כמו כן, יצרנים מסוימים עשויים להרגיש בנוח עם טכנולוגיית CO2 מכיוון שהם משתמשים בה במשך מספר שנים, ולחברה יש מומחיות תחזוקה פנימית.

 

2. חיי שירות ותחזוקת ציוד של חותך לייזר:

אחרי הזמן הוורנטי, אתה צריך לקחת בחשבון עוד גורם אחד, תחזוקה מתמשכת. האם תהיה תלוי בשירות של יצרני הציוד המקורי או בשירותים המסופקים על ידי צד שלישי?  שלא כמו לייזרים CO2, לייזר סיבים יש פחות חלקים ניידים או מראות, ולכן זה דורש פחות תחזוקה שוטפת במהלך חייו. קרני לייזר מסיבים מיוצרות באמצעות כבלים אופטיים. הם אינם דורשים מראות אופטיות, עלות תקורה יקרה, ועדשת המיקוד שלה אינה חשופה. כתוצאה מכך, עדשת המיקוד יכולה להחזיק מעמד לכל החיים, אם היא מתוחזקת כראוי, בהשוואה למדפסות לייזר אחרות. בנוסף, לייזרים סיבים יש פחות חלקים נעים בהשוואה לצורות לייזר אחרות, אשר משתמשות במראה הנעה במהירות על מנת להגביר את עוצמת הלייזר. ללא מראות, מהירות החיתוך מוגברת והתחזוקה מינימלית. כדי לחתוך קו ישר בעובי של 1 מ"מ, לייזר סיבים יכול לחתוך פי שלושה מהר יותר מאשר לייזר רגיל. זה כולל חיתוך דרך חומרים כגון נירוסטה.

למרות העלות של שימוש מאוחר יותר של חותכי לייזר סיבים הוא נמוך, זה לא אומר כי תחזוקה אינה נדרשת במהלך פעולתו.
מכיוון שיש הרבה אבק המיוצר במהלך חיתוך מתכת, יש צורך לחזק את הטיפול באבק כדי להבטיח כי הרכיבים הפנימיים של המכונה אינם מוכתמים והציוד פועל ביעילות. בנוסף, יש לשים לב לסיכה של המכונה ולשימון של מדפים כגון מסגרות מסילה, על מנת להגביר את מהירות המכונה.

3. טיפול בחומרים.

זהו גם גורם משמעותי שיש לקחת בחשבון, מכיוון שמהירות החיתוך של מכונות החיתוך בלייזר גדלה בימינו, ולכן חשוב לך לדעת כיצד תסדר את מדף הייצור שלך. כמה משמרות עבודה של מכונת הלייזר אתה מתכנן כל יום? האם המפעיל שלך יכול לעמוד בקצב של טעינה ופריקה ידנית של הלייזר, גם אם יש לו שולחן הסעות שני?  מזעור עלות העבודה יכול לעזור לך להישאר תחרותי בעסק. לפעמים יצרני הפלדה עשויים לבחור שלא לבצע אוטומציה של טיפול בחומרים באופן מיידי. אם תבחר במסלול זה, ודא שניתן יהיה להוסיף מערכות משטחים או אפילו מגדל אחסון ואחזור אוטומטי בקלות בעתיד.
מכונת חיתוך צלחת אלומיניום למכירה

4. תוכנה חדשה המסופקת על ידי ספק מכונת חיתוך לייזר סיבים

● במקרים רבים, ליצרנים יש חבילת תוכנה שהם משמשים לשימוש. האם התוכנה האורינגינלית יכולה לעבוד ביעילות עם המכונה החדשה, או שאתה צריך לרכוש תוכנה חדשה? מה התוכנה החדשה יכולה להביא לך? האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לעבוד עם המחשב שלך? זה חיוני עבורך לדעת על היכולות של תוכנות שונות כדי להחליט אם יש צורך לקנות תוכנה חדשה.
● עם העלות של כ 1 אחוז ממחיר הציוד, תוכנת ניטור יכולה לספק רווח פרודוקטיביות של 10 עד 50 אחוז עם החזרים של פחות מארבעה חודשים. לכן, יש עוד אלמנט אחד שאתה צריך לקחת בחשבון, האם חבילת התוכנה החדשה יכולה לממן את התהליך התפעולי הכולל ולמדוד את הביצועים שלה בזמן אמת?

5. טכנולוגיית לייזר חיתוך של מכונת חיתוך לייזר

איזו טכנולוגיית חיתוך תצטרך? בהתאם לייצור שלך, בחר את טכנולוגיית החיתוך שיכולה לעזור לך למקסם את הייצור שלך. לאחר מכן התייעץ עם הספק הפוטנציאלי שלך ובקש ממנו לתת לך עצה לגבי איזה סוג של מכונה יכול לגרום לך להישאר תחרותי. להלן כמה טכנולוגיות חיתוך נפוצות:

● חיתוך צפרדע קפיצה
פונקציית צפרדע הקפיצה החדשה המבוססת על CNC מבטלת את החיסרון של תנועה "מלבנית" או צפרדע קפיצה כוזבת של ראש החיתוך.
אימוץ תנועה של פרבולה, עם קפיצה ונפילה על בסיס CNC כדי להשיג שליטה בזמן אמת ועם מיקום מדויק ומהיר, ובכך משפר באופן משמעותי את יעילות העיבוד, ניתן ליישם חיתוך לייזר מתכת.


● הימנעות אוטומטית ממכשולים
כאשר חומר עבודה, ראש החיתוך יכול לזהות אותו באופן אוטומטי ולעלות במהירות כדי למנוע את המכשול ולאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה
  1. כדי להפחית את ההסתברות להתנגשות בין ראש החיתוך לבין חומר העבודה;
  2. כדי להבטיח את עקביות החיתוך במהלך העיבוד, ובכך משפר את היעילות של עיבוד;
  3. כדי לאתר את המיקום של חומר העבודה הבא בצורה חכמה, ובכך מקטין את ההסתברות של העברה אינטגרלית של גיליון ומקטין את בזבוז הסדינים;
  4. כדי להפחית את עומס העבודה של המפעיל והעורך באמצעות פעולה פשוטה וחכמה.

● חיתוך ברקים
הטכנולוגיה החדשה והאופיינית של Hymson, המשפרת את ייצור חיתוך הלייזר בשלושה היבטים, כלומר דיוק חיתוך, מהירות חיתוך וצריכת אנרגיה בחיתוך
יעילות גבוהה: לחיתוך ברק יש יכולת ניקוב יעילה יותר ומהירות חיתוך מהירה יותר.
צריכת אנרגיה נמוכה: צריכת האנרגיה של גז למטרות חיתוך מופחתת ביותר מ-50%
איכות טובה: איכות גבוהה יותר של חתך חיתוך, קצה חלק ואפילו חתוך, פחות קוצים.

● ניקוב מהיר
Charakteristická nová technologie Hymsonu, která zkracuje dobu perforace a optimalizuje celý proces perforace pro dosažení stabilní, rychlé a vysoce kvalitní perforace
Vysoká rychlost: Pro konzistentní a rychlé proniknutí různých listů střední tloušťky do 200ms
Vysoká účinnost: Úspora času o více než 80% ve srovnání s časem obecné perforace 1-2 sekundy
Vysoká kvalita: Proces perforace je stabilní, bez tryskání. Technologie je bezpečná a účinná.
Snadná obsluha: Jednoduchá a inteligentní, což snižuje pracovní zátěž operátora a editoru.

● Obnovení zarážky
V případě přerušení programu, náhlého výpadku napájení atd. Během řezání může funkce "Breakpoint Resume" při restartování stroje zapamatovat dříve nastavenou cestu a obnovit zpracování.
Vyhněte se opakovanému procházení procesu z původního počátečního bodu, což je časově náročné a ovlivňuje efektivitu
Při řezání tlustého plechu nebo obrobku s širokým obrysem může funkce "Breakpoint Resume" dobře vyřešit řadu problémů, jako je časová náročnost, spotřeba velkého množství materiálů, vysoké náklady atd.

● Libovolný bodový výřez
Při skutečné výrobě, kdy část plechu není důkladně rozřezána kvůli prachu na určitém uzlu na plechu, nedostatku plynu atd., Řešením pro obecné výrobce laserových řezacích strojů je resetování rozhraní systému, to znamená, že prochází procesem znovu od začátku do konce operace, která je časově náročná, spotřebovává velké množství materiálů a vysoké náklady.
S funkcí Hymson "Arbitrary Point Cut-in" může řezací hlava řezat v libovolném bodě, bez řezání od začátku do konce, čímž řeší problémy s časovou náročností, spotřebou velkého množství materiálů, vysokými náklady atd.

● Postupná regulace rychlosti při startu nástroje
Silný plech není důkladně řezán; čáry na úseku jsou nerovnoměrné; Sekce má vážné strusky atd. Pokud je start nástroje špatný, nelze dosáhnout vysoce kvalitního řezného účinku silných plechů a může se objevit řada problémů, které ovlivňují kvalitu obrobku, jako je odraz modrého světla, porucha atd. V závažných případech může dojít k poškození řezací hlavy a optických zařízení.
S procesem Hymson "Postupná regulace rychlosti při startu nástroje" (pro tlusté plechy) je po perforaci regulace rychlosti postupná inteligentně, čímž se dosahuje lepšího řezného efektu. Tento proces se používá hlavně při řezání tlustých plechů z nerezové oceli a hliníkové slitiny, je stabilní a poskytuje vysoce kvalitní obrobky.

● Řezání bez otřepů z hliníkové slitiny (volitelné)
Otřepy se snadno objevují při řezání hliníkové slitiny, takže je zapotřebí další ruční nebo mechanické leštění, které zvyšuje výrobní procesy produktu, čímž snižuje produktivitu, prodlužuje cyklus přepravy a zvyšuje výrobní náklady.
Proces Hymson "Řezání bez otřepů z hliníkové slitiny" nerealizuje žádné otřepy, žádné vrásky, vysokou přesnost, žádnou spotřebu forem, žádnou potřebu opravy forem, úsporu času výměny forem, úsporu poplatku za zpracování, snížení nákladů na výrobek atd.

● Řezání za běhu
Proces "Fly-cutting" může umístit počáteční bod řezání obrysu na tečnou čáru pohybové stopy laserové hlavy, aniž by bylo přijato vedení. Neřeže nezávisle každý detail, místo toho stříhá všechny obrysy do přímky.
Snižuje změny směru řezání laseru během řezání, zkracuje dobu trvání a počet perforací a zajišťuje, že laserová hlava je během řezání vždy ve stavu vysokorychlostního pohybu, takže je velmi vhodná pro vysokorychlostní řezání tenkých ocelových plechů.
Zkracuje dobu zpracování plechů a zlepšuje účinnost řezání soustruhu.

● Vysokorychlostní řezání
Obecné rychlé zrychlení a zpomalení, jako jsou prudké nárazové vibrace, odlomení ozubeného hřebene atd., Může poškodit hardware soustruhu.
Funkce Hymsonu "High Speed Cutting" předem plánuje dráhu řezu a optimalizuje otáčení a proces sčítání a odčítání, jakož i interpolace.
Efektivní: Výrazné zlepšení zrychlení a zpomalení a zkrácení doby zrychlení a zpomalení; zvýšení efektivity komplikovaného zpracování obrobků o 30%
Bezpečné: Absorbování rázů ze zrychlení a zpomalení při řezání na soustruhu zaručuje vysokorychlostní zpracování stroje a chrání soustruh před otřesy.

Všechny níže uvedené řezné technologie mohou být poskytnuty lasery Hemson. Pro více informací o Hymson laser-Dodavatel vláknového laserového řezacího stroje, klikněte prosím zde:cnc vláknové laserové řezací stroje výrobci - Hymson (hymsonlaser.net). Můžeme poskytnout cnc řezací stroj na plechy, řezací stroj na vláknové laserové trubky, vláknový laserový svařovací stroj.

6.Jak budeme nákup financovat?

Zatímco někteří výrobci platí za laser v hotovosti, většina používá některé metody k financování nákupu. Nepředpokládejte, že vaše banka je nejlepším zdrojem financování nákupu laserového zařízení. Podívejte se na jiné alternativy, jako jsou OEM, z nichž mnozí vlastní vlastní finanční ramena.

Po přemýšlení o níže uvedených faktorech a získání nabídek na základě zpětné vazby lze výběr dodavatele laserového řezacího stroje použít k zúžení na dva až tři zdroje. Odtud musíte najít správný model, klást správné otázky během demonstrací zařízení a pracovat na přijatelné ceně. Nezapomeňte, že během závěrečného jednání je třeba projednat mnoho důležitých bodů.


 

Sdílet tento příspěvek: