Jak najít správný laserový řezací stroj
Pro většinu výrobců je významným rozhodnutím pořídit si průmyslovou laserovou řezačku . Vláknový laser je laserový zdroj laserové řezačky, který se zaměří na pracovní plochu a řeže materiál. Záleží na počátečním kapitálu, který vložíte, a na dopadu na celý váš výrobní proces. Pokud je zvolen špatný stroj, musíte s rozhodnutím žít poměrně dlouho. Tento typ nákladů na vybavení je obrovský, takže výrobci by měli vědět, jak najít ten správný fit.
Víte, jak vybrat takovou, která vám sedne? I když nějaký v současné době vlastníte, kdy jste si ho koupili a jaký to mělo vliv?
Tato příručka vám pomůže učinit správné rozhodnutí o nákupu, které posune vaše výrobní operace do nových výšin.
Pokud vaše společnost zadává práci jiným továrnám nebo máte flexibilitu s dodacími lhůtami, pak opravdu nemusíte investovat do laserové řezačky. Mezitím tento scénář nezahrnuje velké riziko. Ale pokud platíte hodně za laserem řezané díly, můžete zvážit, že si domů přivezete vláknovou laserovou řezačku. Slovy Henryho Forda: „Pokud potřebujete stroj a nekoupíte si ho, pak nakonec zjistíte, že jste za něj zaplatili a nemáte ho.“
Investice do různých automatizačních systémů může mít pro společnost smysl z mnoha důvodů. Může nám to pomoci snížit riziko naší možnosti nákupu, protože můžeme zkoumat a analyzovat, která z nich může našim požadavkům stačit.
Pokud se rozhodnete pořídit si laserovou řezačku, přichází otázka Jak vybrat tu správnou laserovou řezačku? Svou volbu můžete provést po zvážení následujících bodů.
1. Jaký je rozdíl mezi laserovou technologií CO2 laseru a vláknové laserové řezačky?
V současné době tvoří většinu průmyslového trhu dva typy laserů: tradiční plynový CO2 laser a novější vláknové lasery. CO2 lasery ovládají trh již dlouhou dobu, využívají plynem plněný rezonátor k získávání elektřiny a využívají zrcadla k dodávání paprsku. Ale vlákno laesr používá vláknový laserový generátor jako zdroj světla pro řezání materiálů. Brzy na vláknové technologii bylo možné řezat těmito vyššími rychlostmi pouze tenké materiály, ale s příchodem výkonnějších laserů prokazují vláknové lasery robustní řezné rychlosti i v materiálu o tloušťce 0,5 palce. Výsledkem je, že vláknové lasery bývají oblíbenou volbou, a to i přes jejich vyšší cenu. Přestože se poprvé objevil v roce 2008, stále více výrobců se rozhodlo pořídit stroj na řezání vlákenných vláken pro jeho vysokou účinnost a nižší provozní náklady.Technologie vláken může také řezat reflexní materiály, jako je měď a mosaz, zatímco u CO2 laserů je to obtížné. Ale pro některé silnější a speciální materiály mohou být aplikace vhodnější pro CO2 laser. Někteří výrobci se také mohou cítit dobře s technologií CO2, protože ji používají několik let a společnost má vlastní odborné znalosti v oblasti údržby.
2. Životnost a údržba zařízení laserové řezačky:
Po uplynutí záruční doby musíte zvážit ještě jeden faktor, průběžnou údržbu. Budete závislí na službách výrobců originálního vybavení nebo na službách, které poskytuje třetí strana? Na rozdíl od CO2 laserů má vláknový laser méně pohyblivých částí nebo zrcadel, takže během své životnosti vyžaduje méně průběžné údržby. Vláknové laserové paprsky jsou vytvářeny pomocí optické kabeláže. Nevyžadují optická zrcadla, drahé režijní náklady a jejich zaostřovací čočka je neexponovaná. V důsledku toho by zaostřovací čočka mohla při správné údržbě vydržet celý život ve srovnání s jinými lasery. Navíc vláknové lasery mají méně pohyblivých částí ve srovnání s jinými laserovými formami, které využívají rychle se pohybující zrcadlo, aby se zvýšila intenzita laseru. Bez zrcátek je rychlost řezání vyšší a údržba je minimální. Pro řezání rovné linie o tloušťce 1 mm dokáže vláknový laser řezat třikrát rychleji než tradiční laser. To zahrnuje řezání materiálů, jako je nerezová ocel.I když jsou náklady na pozdější použití vláknových laserových řezaček nízké, neznamená to, že při jeho provozu není nutná údržba.
Vzhledem k tomu, že při řezání kovů vzniká velké množství prachu, je nutné posílit úpravu prachu, aby nedošlo k znečištění vnitřních součástí stroje a aby zařízení fungovalo efektivně. Kromě toho je třeba věnovat pozornost mazání stroje a mazání hřebenů, jako jsou rámy kolejnic, aby se zvýšila rychlost stroje.
3. Manipulace s materiálem.
Je to také významný faktor, který je třeba vzít v úvahu, protože řezná rychlost laserových řezacích strojů se v dnešní době zvyšuje, a proto je důležité vědět, jak si zařídíte svůj výrobní plán. Kolik pracovních směn laserového stroje denně plánujete? dokáže váš operátor držet krok s ručním nakládáním a vyjímáním laseru, i když má druhý kyvadlový stůl? Minimalizace mzdových nákladů vám může pomoci udržet si konkurenceschopnost v podnikání. Někdy se výrobci oceli mohou rozhodnout, že automatizaci manipulace s materiálem nekoupí okamžitě. Zvolíte-li tuto cestu, zajistěte, aby bylo možné v budoucnu snadno přidat paletové systémy nebo dokonce automatizovanou skladovací a vyskladňovací věž.
4. Nový software poskytovaný dodavatelem vláknového laserového řezacího stroje
● V mnoha případech mají výrobci softwarový balík, který používají. Může původní software efektivně pracovat s novým strojem, nebo potřebujete zakoupit nový software? Co vám může nový software přinést? Může nový softwarový balík fungovat s vaším strojem? To je životně důležité, abyste věděli o možnostech různého softwaru, abyste se mohli rozhodnout, zda je nutné koupit nový software.● S náklady kolem 1 procenta ceny zařízení může monitorovací software poskytnout 10 až 50 procent zvýšení produktivity s návratností kratší než čtyři měsíce. Proto je zde ještě jeden prvek, který musíte zvážit: Dokáže nový softwarový balíček monitorovat celkový provozní proces a měřit jeho výkon v reálném čase?
5. Řezací laserová technologie laserového řezacího stroje
Jakou technologii řezání budete potřebovat? Podle vaší výroby vyberte technologii řezání, která vám může pomoci maximalizovat vaši výrobu. Poté se poraďte se svým potenciálním dodavatelem a požádejte ho, aby vám poradil, jaký typ stroje vám může zajistit konkurenceschopnost. Níže jsou uvedeny některé běžné technologie řezání:● Řezání skokanů
Nová funkce leapfrog založená na CNC odstraňuje nevýhodu „pravoúhlého“ pohybu nebo falešného přeskočení řezné hlavy.
Přijetí pohybu paraboly, se skoky a pády na základě CNC pro dosažení řízení v reálném čase a s přesným a rychlým polohováním, čímž výrazně zlepšuje efektivitu zpracování, lze použít při řezání plechu laserem.
● Automatické vyhýbání se překážkám
Když se obrobek natáhne, řezná hlava jej dokáže automaticky identifikovat a rychle se zvednout, aby se vyhnula překážce a inteligentně lokalizovala polohu dalšího obrobku
- Snížit pravděpodobnost kolize mezi řeznou hlavou a obrobkem;
- Pro zaručení konzistence řezání během zpracování, čímž se zlepšuje účinnost zpracování;
- Inteligentně lokalizovat polohu dalšího obrobku, čímž se snižuje pravděpodobnost integrálního přenosu plechu a snižuje se plýtvání plechy;
- Snížit pracovní zátěž operátora a editora prostřednictvím jednoduchého a inteligentního ovládání.
● Bleskové řezání
Charakteristická nová technologie společnosti Hymson, která zlepšuje produkci laserového řezání ve třech aspektech, tj. přesnost řezání, rychlost řezání a spotřeba energie při řezání
Vysoká účinnost: Bleskové řezání má efektivnější schopnost perforace a vyšší řeznou rychlost.
Nízká spotřeba energie: Spotřeba energie plynu pro účely řezání je snížena o více než 50 %
Dobrá kvalita: Vyšší kvalita řezné části, hladký a rovný řez, méně otřepů.
● Rychlá perforace
Charakteristická nová technologie Hymson, která zkracuje dobu perforace a optimalizuje celý proces perforace pro dosažení stabilní, rychlé a vysoce kvalitní perforace
Vysoká rychlost: K pronikání různých plechů střední tloušťky konzistentně a rychle během 200 ms
Vysoká účinnost: Úspora času o více než 80 % ve srovnání s dobou obecné perforace 1-2 sekundy
Vysoká kvalita: Proces perforace je stabilní, bez tryskání. Technologie je bezpečná a efektivní.
Snadné ovládání: Jednoduché a inteligentní, snižující pracovní zátěž operátora a editora.
● Breakpoint Resume
V případě přerušení programu, náhlého výpadku proudu atd. během řezání, když restartujete stroj, může funkce „Obnovení bodu zlomu“ uložit do paměti dříve nastavenou cestu a obnovit zpracování.
Vyhněte se opakování procesu od původního počátečního bodu, což je časově náročné a ovlivňuje účinnost
Při řezání tlustého plechu nebo obrobku se širokým obrysem může funkce „Breakpoint Resume“ dobře vyřešit řadu problémů, jako je časová náročnost, spotřeba velkého množství materiálů, vysoké náklady atd.
● Zapnutí libovolného bodu
Při reálné výrobě, kdy část plechu není důkladně oříznuta z důvodu prachu na určitém uzlu na plechu, nedostatečného plynu apod., je řešením pro běžné výrobce laserových řezacích strojů přenastavení rozhraní systému, tj. procesem znovu od začátku do konce operace, která je časově náročná, spotřebovává mnoho materiálů a je drahá.
S funkcí Hymson „Arbitrary Point Cut-in“ může řezací hlava řezat v libovolném bodě bez řezání od začátku do konce, čímž řeší problémy s časovou náročností, spotřebou velkého množství materiálů, vysokými náklady atd. .
● Postupná regulace rychlosti v nástroji Start
Silný plech není řezán důkladně; čáry na úseku jsou nerovnoměrné; v řezu jsou velké otrysky atd. Pokud je start nástroje špatný, nelze dosáhnout vysoce kvalitního řezného efektu silných plechů a může se objevit řada problémů, které ovlivňují kvalitu obrobku, jako je odraz modrého světla, závada atd. . Ve vážných případech může dojít k poškození řezací hlavy a optických zařízení.
S postupem Hymson „Postupná regulace rychlosti při spuštění nástroje“ (pro silné plechy) je po perforaci regulace rychlosti inteligentně pozvolná, čímž se dosahuje lepšího řezného efektu. Tento proces se používá hlavně při řezání silných plechů z nerezové oceli a hliníkových slitin a je stabilní a poskytuje vysoce kvalitní obrobky.
● Řezání bez otřepů z hliníkové slitiny (volitelné)
Při řezání hliníkové slitiny se snadno objevují otřepy, takže je zapotřebí dodatečné ruční nebo mechanické leštění, které zvyšuje výrobní procesy produktu, a tím snižuje produktivitu, prodlužuje cyklus přepravy a zvyšuje výrobní náklady.
Proces Hymson „Aluminium Alloy Burr-free Cutting“ realizuje žádné otřepy, žádné vrásky, vysokou přesnost, žádnou spotřebu forem, žádnou potřebu opravy forem, úsporu času při výměně formy, úsporu poplatku za zpracování, snížení ceny produktu atd.
● Stříhání mouchy
Proces „fly-cutting“ může umístit počáteční bod řezání obrysu na tečnou čáru stopy pohybu laserové hlavy, aniž by bylo nutné používat vedení. Neřeže nezávisle každý detail, místo toho všechny obrysy ořezává do přímky.
Snižuje změny směru řezání laserem během řezání, snižuje dobu trvání a počet perforací a zajišťuje, že laserová hlava je během řezání vždy ve stavu vysokorychlostního pohybu, takže je velmi vhodná pro vysoké rychlost řezání zpracování tenkých ocelových plechů.
Zkracuje dobu zpracování plechů a zlepšuje řeznou účinnost soustruhu.
● Vysokorychlostní řezání
Obecné prudké zrychlení a zpomalení, jako jsou prudké nárazové vibrace, ulomení ozubené tyče atd., mohou poškodit hardware soustruhu.
Funkce „High Speed Cutting“ společnosti Hymson předem naplánuje řeznou dráhu a optimalizuje soustružení a proces sčítání a odečítání a také interpolaci.
Efektivní: Výrazné zlepšení zrychlení a zpomalení a snížení doby zrychlení a zpomalení; zvýšení efektivity složitého zpracování obrobků o 30 %
Bezpečné: Absorbování rázů při zrychlení a zpomalení při řezání na soustruhu pro zaručení vysoké rychlosti zpracování stroje a pro ochranu soustruhu proti otřesům.
Všechny níže uvedené technologie řezání mohou zajistit lasery Hymson. Pro více informací o dodavateli laserového řezacího stroje Hymson s laserovým vláknem klikněte zde: výrobci cnc vláknových laserových řezacích strojů - Hymson (hymsonlaser.net) . Můžeme poskytnout cnc řezací stroj na plech, vláknový laserový řezací stroj na trubky, vláknový laserový svařovací stroj.
6.Jak budeme financovat nákup?
Zatímco někteří výrobci platí za laser v hotovosti, většina používá k financování nákupu některé způsoby. Nepředpokládejte, že vaše banka je nejlepším zdrojem financování nákupu laserového zařízení. Podívejte se na další alternativy, jako je OEM, z nichž mnozí vlastní své vlastní finanční prostředky.Po zvážení níže uvedených faktorů a získání cenových nabídek na základě zpětné vazby lze výběr dodavatele laserového řezacího stroje použít k zúžení na dva až tři zdroje. Odtud musíte najít správný model, klást správné otázky během předvádění zařízení a pracovat na přijatelné ceně. Pamatujte, že během závěrečného vyjednávání je třeba prodiskutovat mnoho důležitých věcí.
Sdílejte tento příspěvek: